Sanderson Design Group logrará cero emisiones de carbono para 2030

La sostenibilidad se ha convertido en un imperativo en la industria textil, y muchas empresas están reevaluando sus prácticas para adaptarse a un futuro más verde. Un ejemplo destacado es el Sanderson Design Group, que se ha comprometido a ser una empresa con cero emisiones de carbono para 2030. En este artículo, exploraremos cómo esta compañía está logrando su ambicioso objetivo, centrándonos en su colaboración con el fabricante Standfast & Barracks en Lancaster, un pilar de la manufactura británica.

El papel de Standfast & Barracks en la industria textil británica

Ubicado en el noroeste de Inglaterra, en la región que rodea el impresionante Lake District, se encuentra Standfast & Barracks, un referente en la impresión de textiles desde 1923. Este fabricante ha jugado un papel crucial en la preservación de la manufactura británica y, a día de hoy, representa una de las pocas fábricas que quedan en el país. Con una combinación de tecnología avanzada y un equipo apasionado, Standfast está a la vanguardia del diseño textil.

La planta no solo se dedica a la producción de tejidos, sino que también enfrenta el desafío de equilibrar su rica herencia con las demandas contemporáneas del mercado. Sanderson Design Group, que representa aproximadamente el 70% de la producción de Standfast, ha establecido un objetivo claro: lograr la neutralidad de carbono en menos de ocho años.

El proceso de impresión textil: un vistazo detrás de cámaras

Para entender cómo Sanderson y Standfast están trabajando hacia su objetivo de sostenibilidad, es esencial conocer el proceso de impresión textil. El viaje de un tejido desde su llegada a la fábrica hasta su impresión final es meticuloso y requiere varios pasos.

• Preparación del tejido: Se cortan y cosen las telas en hojas continuas utilizando una máquina de trenzado.
• Eliminación de fibras: Una máquina especializada quita cualquier fibra suelta y descompone el almidón utilizado durante el tejido.
• Mercerización: Este tratamiento esencial para los algodones mejora el brillo del tejido y su capacidad de absorción de color.
• Estiramiento: Se estira el tejido antes de la impresión para compensar el encogimiento que ocurre en los procesos húmedos.

Métodos de impresión utilizados en Standfast

Una vez que el tejido está preparado, entra en la fase de impresión, donde se utilizan diferentes técnicas según las necesidades del cliente. Standfast cuenta con varias herramientas y tecnologías avanzadas para llevar a cabo este proceso:

Impresión en plano

El método de impresión en plano permite aplicar hasta 24 colores en un solo diseño. Cada color se imprime utilizando una pantalla diferente, lo que garantiza una calidad de línea nítida y detalles precisos. Este proceso, aunque laborioso, es altamente efectivo, y el pedido mínimo es de 200 metros por color.

Impresión rotativa

La impresión rotativa utiliza pantallas cilíndricas grabadas con láser para aplicar diseños. Este método es muy preciso y se utiliza principalmente para pequeñas prendas, con un pedido mínimo de 300 metros por color y una limitación de 20 colores por diseño.

Impresión digital

La impresión digital es la más innovadora y ha evolucionado rápidamente en la fábrica. Este método, que utiliza la producción EcoFast, reduce el uso de agua entre 30 y 80 litros por metro en comparación con técnicas convencionales. Además, permite desarrollar múltiples coloraciones, adaptándose a diversas especificaciones de diseño.

Pasos hacia la neutralidad de carbono

Lisa Montague, CEO de Sanderson Design Group, ha compartido sus ambiciones y estrategias para cumplir con el objetivo de ser carbono neutro para 2030. A continuación se presentan algunos enfoques clave:

• Reducción de emisiones: La empresa trabaja en la disminución de su impacto ambiental, enfocándose en la producción de colorantes y solventes que requieren menos energía.
• Enfoque en la durabilidad: El diseño de productos se centra en la longevidad, garantizando que los mismos sean sostenibles a lo largo del tiempo.
• Auditorías a proveedores: La empresa ha implementado auditorías para asegurar que sus socios también cumplan con estándares sostenibles.
• Innovaciones en packaging: Se han eliminado los plásticos en el embalaje, adoptando envolturas de caña de azúcar.

Impacto en la cultura organizacional

La transición hacia prácticas más sostenibles ha tenido un impacto significativo en la cultura de la empresa. Montague destaca que, durante la pandemia, la comunicación interna se intensificó, lo que ayudó a mantener la cohesión entre los empleados. Grupos comunitarios se han formado en cada sitio para fomentar iniciativas que apoyen los objetivos de sostenibilidad.

El futuro de Sanderson Design Group

La visión de Montague para los próximos diez años es convertirse en un centro de talento creativo, donde se ofrezcan productos de diseño excepcionales que embellezcan los hogares. Con el compromiso hacia la sostenibilidad y el desarrollo de productos innovadores, Sanderson Design Group está bien posicionada para alcanzar sus ambiciosos objetivos.

El progreso hacia la neutralidad de carbono no solo es un objetivo a cumplir, sino que también representa una oportunidad para reinventar la forma en que la industria textil opera, asegurando que el legado de manufactura británica no solo perdure, sino que también evolucione en consonancia con las necesidades del medio ambiente.